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    喷砂机能够采用三角皮带和滚筒等,依据这些来实现自动化的喷砂作业,喷砂机能够适合大多数的固定工件的加工.喷砂机的产能很大,较于手动喷砂机而言效率提高了一个档次,经过喷砂机处理后的产品的表面十分的整洁均匀（jūn yún).相关阅读推荐：氧化（oxidation)铝砂

    输送式喷砂房(结构:投料系统、循环系统等)是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。喷砂房具有加工效率(efficiency)高，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品(Product)表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是喷砂房避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保障(assure)质量等问题。喷砂房为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业(Specialty)的旋风分离器，可实现磨料与粉尘(形态:固体微粒)的有效分离，保障产品加工的高质高效（ɡāo xiào），同时最大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉

很多客户（kè hù）在自动喷砂机处理(processing)过程(process)中,都会遇到自动喷砂机不均匀（jūn yún)的问题.我们分析(Analyse)一下其原因如下:     　　一、喷枪口距制件表面距离相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围(fàn wéi)虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,     但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏. 在自动喷砂机过程(process)中,要慢慢掌握合适的距离,这样喷出来的砂就均匀（jūn yún),力度合适.   

钢管涂装前处理工序采用的酸洗磷化工艺, 由于酸雾浓重, 致使生产环境恶劣, 危及操作人员的健康, 且影响产品质量上档次。喷砂机处理能彻底清除金属表面的锈蚀层, 还能清除采用酸洗工艺难以除去的氧化皮; 喷砂机能造成金属表面一定的粗糙度, 增加涂层与基体金属的接触面积, 提高涂层与基体的结合力; 喷砂机能使金属表面的拉应力状态转变成压应力状态, 提高基体金属自身的耐腐蚀能力

　　铝制品表面处理(processing)通常铝材制品加工完成后，没有光洁完美的表面，被氧(Oxygen)化（oxidation)速度快，因产品档次需要提升，外观须增强(enhancement)质感，故而对产品作相应的表面处理及可达到理想之效果（effect），又因铝制品本身材质(The material)柔软，耐磨(nài mó)性差而喷漆房(结构:投料系统、循环系统等)是利用压缩空气为动力，以气动源高速喷射束将砂料，磨料喷射到工件表面之上，使工件的表面产生形变后获得一定的清洁度和粗糙度，机械（machinery）性能发生改变，提高了工件的抗疲劳性;

    喷漆房(结构:投料系统、循环系统等)在使用(use)的过程(process)中所产生的噪音(分贝（dB))比较的大，在使用的过程所起到的作用也比较的明显一点。液体喷漆房采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。